1080-1000 二層ロール成形機は、施釉タイルと台形タイル構造を組み合わせたもので、設置面積が小さく、効率が高いです。これは、カラー塗装鋼板やアルミニウム コイルなどの金属コイルを圧延成形して、釉薬瓦に似た金属屋根瓦を形成するために特別に設計された-プロ仕様の冷間曲げ成形機です。-完成品は、伝統的な施釉タイルの美的魅力と金属板の軽量、耐食性、耐久性の特性を組み合わせたもので、古代の建物、別荘の屋根、アンティークスタイルの複合施設の改修に広く使用されています。{7}}





仕様
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アイテム |
コンテンツ |
備考 |
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材料 |
カラー亜鉛メッキ鋼板 |
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幅 |
1220~1250mm |
ご要望に応じて特別なサイズもご利用いただけます |
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厚さ |
0.25 mm - 0.8 mm |
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カラーマッチング |
緑の垂直テクスチャ |
顧客の要件に応じてカスタマイズ可能 |
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全体寸法(約) |
7500mm×1400mm×1400mm |
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列を形成する |
16+14 行 |
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フォーミングローラー |
45# スチール仕上げ、硬質クロムメッキ、研磨済み |
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フォーミングローラーシャフト |
直径 70 mm、45# スチール仕上げ |
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側壁プレート |
16mm |
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フレーム仕様 |
400Hスチール |
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モーター出力 |
5.5 kW 油圧トランスミッション |
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送信モード |
鎖 |
1インチ |
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成形速度 |
8~12m/分 |
側面で速度調整可能 |
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せん断モード |
油圧成形後のカット、油圧ガイドシャーリング |
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カッター材質 |
Cr12 熱処理- |
厚みのある耐摩耗性の高いブレード- |
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電気制御システム |
PLC、タッチスクリーン、コーディングカウンターを搭載 |
全自動一括設定 |


特徴
床面積の削減
スタック構成により、単層マシンの設置面積内で 2 つのプロファイルを作成できるようになり、2 つの個別のマシンに比べて占有スペースが 45% 削減されます。{0}{1}
クイックプロファイル切り替え
集中型 PLC システムにより、機械的なダイ交換を行わずにタッチスクリーン経由でデジタル プロファイル変更が可能となり、5 分以内の切り替えを実現します。
統合電源システム
単一の油圧ユニットと電気ユニットが両方の層に対応し、独立した機械と比較してスペアパーツの在庫を 30% 削減します。
精密ローラー
45#鋼、高周波焼き入れ処理。通常旋盤で1パス、精密旋盤で1パス、合計2パス。
コアバリュー
高い汎用性
1080 および 1000 プロファイル仕様は、市場で屋根および壁被覆材の最も一般的な規格です。 1 台の機械でほとんどの産業プラントやワークショップの外部エンクロージャのニーズを満たし、幅広い市場への適用性を確保します。
スペースと物流の最適化
1080-1000 二層ロール成形機のコンパクトな設計により、直接積み込んで輸送できるため、現場でのモバイル生産に最適です。-これにより、完成したパネルの長距離輸送中に発生する可能性のある取り扱い上の損失や表面の傷が最小限に抑えられます。
動作の安定性
この機械は、内部応力を緩和するために振動時効処理が施された高強度 H 鋼-で作られた溶接フレームを備えています。-これにより、連続運転中にローラーのクリアランスが安定した状態に保たれ、その結果、しっかりと正確に重なり合った、端がきれいに整えられたパネルが得られます。
アプリケーション
- 歴史的建造物の改修・修復事業
- 軽量で耐久性のある屋根ソリューションを必要とする住宅別荘
- 古典的な建築設計要件を持つ複合商業施設
- 伝統的な美学と現代的な性能基準を必要とする観光名所や文化地区
よくある質問
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