ルーフ パネルの端折り機は、従来の手動による端折り作業の代わりにロール成形プロセスを利用する冷間圧延成形装置の一種です。{0}{1}{2}この機械は主に、カラーコーティングされたスチール製アクセサリ、ドア枠、棟タイルのエッジ-折り込み-に使用されます。この機械は、幅と角度の設定をマルチレベルで調整できる機能を備えており、油圧昇降システムによる簡単な操作を提供し、特定の顧客の要件に合わせて完全にカスタマイズできます。カラー-塗装鋼板建築プロジェクトやドアフレームの製造に広く適用されているルーフ パネルの端折り機は、薄い金属板に対して効率的かつ一貫した端折りサービスを提供します。-
仕様
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アイテム |
詳細 |
備考 |
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適用材質 |
亜鉛メッキ-板 |
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幅の範囲 |
500mmから8000mmまでカスタマイズ可能、特殊サイズも利用可能 |
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厚さの範囲 |
0.3mm～1.2mm |
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外観と色 |
グリーン（縦ストライプ） |
顧客の要件に応じてカスタマイズ可能 |
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全体寸法（約） |
4300mm×3500mm×1700mm |
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型 |
精密合金鋼、表面焼き入れ、クロム-メッキおよび研磨 |
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モーター出力 |
3kW |
電圧カスタマイズ可能 (380V/220V/240V) |
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角度調整 |
機械金型による手動調整 |
製品の利点
有効長さの範囲-
ルーフ パネル エッジ折り機は、さまざまなルーフ アクセサリの長さに合わせて 500 mm から 8000 mm まで構成できます。
薄板加工-
標準範囲は、棟、水切り、フレーム部品に使用される 0.3 ～ 1.2 mm のカラー塗装または亜鉛メッキ板をカバーしています。{2}}
モールドコンタクト
合金-鋼の金型は焼き入れ、クロムめっき、研磨が施され、繰り返し折り曲げても接触面積が一定に保たれます。
直接操作手順
位置決め、折り曲げ、測定、最終調整が分離されているため、バッチ作業の前にオペレーターが最初のピースを確認できます。
アプリケーション
1. カラースチール構造:建築工事におけるカラー鋼板、棟瓦等のエッジングに使用されます。
2. ドアフレームの製造: の 屋根パネル端折り機 ドア枠の縁取りやドアや窓のその他の金属部品に使用されます。
3. 冷間曲げ: さまざまなフランジ付き金属部品の製造のため、鉄骨構造のワークショップや金属建材に適用されます。
品質管理
材質チェック
シートのグレード、コーティング面、幅、厚さ、要求されたフランジまたは戻りエッジのサイズを確認します。-
01
金型検査
試しに折り曲げる前に、金型の表面、角度設定、クランプ接触、全長クリアランスを確認してください。{0}}
02
折り目測定
サンプルの左端、中央、右端の折り角度、フランジ高さ、真直度を測定します。
03
表面検査
繰り返し折り曲げた後、コーティングの跡、端の傷、局所的なへこみ、圧力跡を確認してください。
04
一括確認
最初の部品の結果、繰り返し部品の一貫性、モーターの動作、緊急停止、オペレーターの退避を記録します。{{1}
05
よくある質問
Q: ルーフパネルエッジ折り機はどの範囲のシートを処理できますか?
A: 記載されている範囲は、厚さ 0.3 ～ 1.2 mm、作業幅 500 ～ 8000 mm です。この範囲外の材料については、フレームと金型を別途検討する必要があります。
Q: 作動長はカスタマイズできますか?
A: はい。装置の長さは部品の長さに一致しますが、作業場の積載スペースとシートのサポートも確認する必要があります。
Q: 最初に折り畳まれたサンプルはどのようにチェックされますか?
A: バッチの実行を開始する前に、角度、フランジの高さ、全長の真直度、表面の状態、繰り返しの一貫性を測定します。{0}
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